環(huán)氧地坪施工
日期：2020-04-23
作者：工業(yè)地坪
分類：地坪百科
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環(huán)氧地坪施工準(zhǔn)備
原材料準(zhǔn)備
環(huán)氧地坪材料[準(zhǔn)備：
環(huán)氧底漆、環(huán)氧中涂、環(huán)氧面漆、膩?zhàn)臃邸⑹⑸啊⑾♂寗?div id="nezr8sanmat" class="album-view layoutright " data-layout="right" log-set-param="album_view" style="width: 200px; text-align: left;">
環(huán)氧地坪施工 施工設(shè)備準(zhǔn)備
施工設(shè)備準(zhǔn)備：磨削機(jī)、打磨機(jī)、銑刨機(jī)、拋丸設(shè)備、吸塵器、掃把、攪拌機(jī)、稱量、桶、滾筒、地坪漆（平口、圓口）鏝刀、平底刮板。
1、用研磨機(jī)進(jìn)行全面打磨。讓破損、起沙、粘度不牢、開裂、空鼓之部位完全暴露出來；并將浮起的砂漿、舊環(huán)氧水泥結(jié)塊等打磨平整。
2、有松動(dòng)、裂縫或脫層的地面，必須徹底打磨至密實(shí)基層，保證地面的粘結(jié)度
3、將基層表面的浮灰、污染物等垃圾清理干凈，確保基層表面的干凈度。
4、將處過的地面清潔。
檢驗(yàn)方法：經(jīng)處理后，地坪表面平整、密實(shí)、干燥，無油污、且沒有松動(dòng)易碎顆粒，方可進(jìn)行下一工序施工。
伸縮縫、裂縫、空鼓地面、松動(dòng)舊環(huán)氧的特殊處理
1、對開裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂漿予以修補(bǔ)填平；細(xì)小的裂縫可以用
環(huán)氧樹脂加Extender T增稠劑修補(bǔ)；待完全固化后再用手磨機(jī)細(xì)打至平整。
2、對空鼓、舊環(huán)氧松動(dòng)之部位鑿除，如凹糟較深，采用高倍中涂砂漿予以補(bǔ)平，完全固化后再用手磨機(jī)細(xì)打至平整。
3、所有特殊場地修補(bǔ)處理后，再清潔一遍。
檢驗(yàn)方法：
a、以上部位的處理是整個(gè)地坪使用壽命長短的重要一環(huán)，不然將導(dǎo)致地坪開裂。
b、經(jīng)處理后，與整個(gè)地面相平，修補(bǔ)處無離間、密實(shí)，堅(jiān)硬，平整。
環(huán)氧地坪施工流程圖
環(huán)氧地坪施工流程圖
環(huán)氧地坪施工流程圖示：
環(huán)氧地坪施工步驟
環(huán)氧底涂
1、施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除；
2、將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，
3、攪拌均勻后，采用刮刀或滾筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加強(qiáng)附作力。
5、待第一遍干固后再施涂環(huán)氧中涂層。
環(huán)氧中涂層
1、施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除；
2、將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，并按配比加上一定的石英砂；
3、攪拌均勻后傾倒在地面上，使用鏝刀按設(shè)計(jì)的厚度將材料均勻鏝開，以增加強(qiáng)度和耐沖擊力；使地面更加結(jié)實(shí)，抗壓。
4、中涂層干固后，采用打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整。
5、灰塵處理干凈。
檢驗(yàn)方法：施工交接處理是否妥當(dāng)，踢腳線位置平直，與墻壁無離間，平整。
環(huán)氧膩?zhàn)訉?/span>
1、在潔凈的地面上，將環(huán)氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后，采用批刀均勻鏝刮在地面上，以增加中涂與面層之間的結(jié)合，并進(jìn)一步調(diào)整地面的平整度；
2、視實(shí)際需要施工遍數(shù)，要求達(dá)到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準(zhǔn)。
檢驗(yàn)方法：使地面完全平整無孔洞，無批刀印及砂磨印方可進(jìn)行面涂層施工。
環(huán)氧面涂層
1、施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除；
2、將面涂材料的B組份先攪拌均勻；再加入固化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁?/div>
3、使用輥筒將材料均勻涂布；
4、第一遍涂層干固后，再施工第二次面涂層。
5、自流平面涂用鏝刀刮鏝一遍
6、注意先后施工交接處的處理；涂層要求均勻，無流掛。
檢驗(yàn)方法：地面色澤均勻、無流掛、無針孔、光潔、平整。
環(huán)氧地坪施工注意事項(xiàng)
1、首先要把地面打磨好，要不然很有可能粘接力不行。
2、每一層干了后也要打磨，要不然也會(huì)出現(xiàn)上面的情況。
3、注意施工的時(shí)候，別交叉施工，以免影響質(zhì)量。
4、涂料要攪拌好，要每一層都干了后再做下一道工序，以免出現(xiàn)起泡等問題。
5、施工環(huán)境、天氣太濕潤了就停止工作。
環(huán)氧地坪優(yōu)越性
環(huán)氧地坪漆也稱
環(huán)氧樹脂地坪，是一種高強(qiáng)度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)。可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計(jì)多種方案，如薄層涂裝、1－5mm厚的
自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、
防腐蝕涂裝等。適用于各種場地，如：廠房、
停車場、機(jī)房、倉庫、
實(shí)驗(yàn)室、病房、手術(shù)室、車間等。
環(huán)氧地坪從開始時(shí)用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，發(fā)展到通用的普通
工業(yè)地坪，除了具有功能性的要求，還具有裝飾性的效果。在工業(yè)地坪獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上，隨著人們生活水平的不斷提高，現(xiàn)已在家庭裝璜中得以推廣應(yīng)用。環(huán)氧地坪已成為我國發(fā)展速度最快的產(chǎn)業(yè)之一，引起眾人的注意。它可象水泥制品那樣實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，前景更可觀！
環(huán)氧樹脂是人工合成的化學(xué)材料，主要分雙酚A型、雙酚F型等類型，其分子結(jié)構(gòu)決定了環(huán)氧地坪化學(xué)穩(wěn)定性較強(qiáng)，不易磨損，耐壓、抗沖擊等特點(diǎn)，同時(shí)，又不失顏色豐富的優(yōu)勢。主要適用于重工業(yè)區(qū)，食品加工區(qū)、化學(xué)、
電子行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室等具有抗化學(xué)腐蝕、防塵、防靜電、耐磨損。環(huán)氧樹脂地坪是由環(huán)氧樹脂(可加砂漿)固化反應(yīng)后形成的堅(jiān)硬而致密的一體化地坪系統(tǒng)。無溶劑型環(huán)氧地坪，固化過程中無溶劑分子逃逸，固化后分子間結(jié)合緊密無孔隙，其分子間力有氫鍵和范德華力，所以比
混凝土更牢固、強(qiáng)度更高，因此具有極好的抗壓性。
環(huán)氧地坪施工的注意事項(xiàng)
(一)起水泡
◆ 原因
1)結(jié)構(gòu)體地下層、水箱旁、底樓層或其它地面水氣濕度偏高；
2)沒做斷水處理或底漆封閉不良。
◆ 預(yù)防方法
1)施工前先以水份計(jì)協(xié)助判斷；
2)水份及水壓太高的地點(diǎn)須先做斷水處理；
3)選擇親水性的環(huán)氧樹脂底漆。
(二)色差
◆ 原因
1)環(huán)氧樹脂涂料主劑沉淀，未充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/div>
2)倒料在地面上，與前接縫處之接觸時(shí)間過久；
3)涂層厚薄不均；
4)施工中途斷料；
5)采用不同批號(hào)面漆。
◆ 預(yù)防方法
1)施工前主劑應(yīng)先充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/div>
2)避免與前接縫處接觸間隔大久，盡可能整個(gè)操作線一起施工；
3)盡量使用固定工具及加強(qiáng)施工人員施工熟練度；
4)涂料須一次備足，防止斷料；
5)盡可能使用同一批號(hào)涂料。
(三)火山口
◆ 原因
1)下層有凹洞；
2)下層有油污；
3)涂料本身原因。
◆ 預(yù)防方法
1)施工前先用環(huán)氧批土把凹洞修補(bǔ)填平后再進(jìn)行施工；
2)將下層油污清除干凈；
3)選用合適的涂料。
(四)發(fā)白
◆ 原因
1)冬天油漆反應(yīng)速度過慢，且硬化劑與空氣反應(yīng)產(chǎn)生白霧狀；
2)在低溫多濕之場合施工；
3)施工后遭水侵入。
◆ 預(yù)防方法
1)選擇適當(dāng)硬化劑；
2)避免低溫多濕條件施工，不得已時(shí)應(yīng)采取加溫除濕措施，如空調(diào)加溫降濕，暖風(fēng)機(jī)加溫；
3)避免施工后有水侵入。
(五)齒痕
◆ 原因：
1)鏝刀鏝涂后，沒有再抹平；
2)涂料粘度過高，流平性不佳；
3)涂料反應(yīng)過快。
◆ 預(yù)防方法
1)正確使用鏝刀均勻涂布；
2)選用粘度低、流平性好的涂料(尤其在冬天)；
3)夏季選擇反應(yīng)不太快的涂料。
(六)露底
◆ 原因
1)涂料涂布厚度不夠；
2)涂料涂布不均勻；
3)涂料本身遮蓋力不佳。
◆ 預(yù)防方法
1)漆膜須達(dá)到足夠厚度；
2)漆膜均勻涂布；
3)選用足夠遮蓋力的涂料。
(七)氣泡及針孔
◆ 原因
1)混合后反應(yīng)速度過快；
2)混合液粘度過高，造成消泡太慢；
3)氣溫太低，消泡困難；
4)地坪粗糙多孔。
◆ 預(yù)防方法
1)選用產(chǎn)生較少機(jī)械氣泡的攪拌設(shè)備，混合均勻后，宜靜置消泡3-5分鐘；
2)中涂批補(bǔ)，面漆批補(bǔ)封閉地坪砂孔；
3)涂布抹平時(shí)，表面不允許有目視之氣泡，如尚有氣泡，穿著釘鞋進(jìn)入，用針刺泡或消泡滾輸消泡。
(八)環(huán)氧地坪剝離及破壞
◆ 原因
1)底漆選擇不當(dāng)；
2)底漆過厚；
3)涂料層間再涂時(shí)間過長；
4)重物墮落；
5)油污面施工；
6)水泥層不堅(jiān)固；
7)施工水泥層有水壓上升。
◆ 預(yù)防方法
1)選擇適當(dāng)?shù)灼嵯到y(tǒng)，并進(jìn)行小面積試驗(yàn)底漆附著力；
2)選擇適當(dāng)環(huán)氧系統(tǒng)及工藝施作，以增強(qiáng)耐沖擊性；
3)油污面積須先清洗，整理干凈后，方可施工；
4)地下水壓過高，應(yīng)改用水性底漆或先施作斷水層，涂布后隔天再進(jìn)行下一道工序。
(九)表面不平整
◆原因
1)施工中雜質(zhì)混入；
2)地面不平整，起伏過大或施作地坪規(guī)格太薄；
3)材料涂布時(shí)，已部份反應(yīng)，粘度過大，甚至產(chǎn)生硬塊；
4)施工中斷料，來不及銜接。
◆ 預(yù)防方法
1)環(huán)境力求清潔，石英砂應(yīng)選擇顆粒均勻者；
2)地面處理平坦，并清潔干凈，凹處須修補(bǔ)，附著物須鏟除，依實(shí)際情況選做適當(dāng)規(guī)格地坪；
3)材料前后涂布，須在可使用時(shí)間銜接完畢。以免超過使用時(shí)間，材料粘度過大而無法自然流平，或桶內(nèi)殘存部份涂料產(chǎn)生少許硬塊，此時(shí)應(yīng)更換新桶。
(十)不干或局部不干
◆ 原因
1)溫度太低或溫度太高，未完全反應(yīng)；
2)主劑和硬化劑配比有誤，或未加硬化劑；
3)硬化劑有誤；
4)主劑和硬化劑混合時(shí)未攪拌均勻。
◆ 預(yù)防方法
1)避免低溫多濕條件施工，低溫下應(yīng)選擇低溫反應(yīng)的硬化劑；
2)主劑和硬化劑必須按比例混合；
3)硬化劑不能通用；
4)主劑和硬化劑必須充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫┕ぁ?/div>
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